產明說明

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精工焊材 精異求精

低合金高強鋼用實心氣保焊絲

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BFMG55-TiB       

符合GB/T 8110 ER55-G


      AWS A5.28 ER80S-G

說明BFMG55-TiB是低合金鋼氣保焊絲。采用CO280%Ar+20%CO2作為保護氣體時,焊絲中含有Ti及微量的B元素,使熔滴和焊縫晶粒均得到細化,沖擊韌性優良,飛濺及煙霧也大幅度降低。

用途:用于相同強度級別的車輛、建筑、工程機械、船舶、橋梁等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ti

B

Cu

一般值

≤0.12

1.64

0.67

≤0.020

≤0.020

≤0.30

≤0.010

≤0.35

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

550

470

22

47

CO2

熔敷金屬射線探傷要求:Ⅱ級

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

0.8

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

50~180

80~250

100~350

250~500

立向上焊、仰焊

50~100

70~160

80~180

-

立向下焊

50~100

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。




BFMG55-MoTi       

                           

符合GB/T 8110 ER55-D2-Ti


        AWS A5.28 ER80S-G

說明BFMG55-MoTi是低合金鋼氣保焊絲。采用CO2或Ar+CO2混合氣體作為保護氣體。具有優良的焊接工藝性能,焊接時電弧穩定、飛濺小,焊縫成形美觀。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q420等,常用于煤礦液壓支架的結構件焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Mo

Ti

Al

Cu

其他

標準值

≤0.12

1.20~1.90

0.40~0.80

≤0.025

≤0.025

0.20~0.50

≤0.20

≤0.10

≤0.50

≤0.50

值例

0.08

1.75

0.65

0.014

0.020

0.35

0.12

0.08

0.13

0.25

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-30℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

550

470

17

27

CO2

熔敷金屬射線探傷要求:Ⅱ級

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~280

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

BFMG55-CrNi  

符合GB/T 8110 ER55-G

相當AWS A5.28 ER80S-G


說明BFMG55-CrNi是橋梁鋼專用氣保焊絲。采用80%Ar+20%O2作為保護氣體。具有優良的焊接工藝性能,鐵水流動性好,焊道成形美觀。熔敷金屬具有優良的低溫沖擊韌性。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q370Q、Q420Q等,也可用于相應級別的結構鋼焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Cu

標準值

≤0.12

1.00~1.80

0.35~0.90

≤0.020

≤0.025

0.20~0.90

0.20~0.80

≤0.50

值例

0.08

1.65

0.65

0.014

0.020

0.55

0.42

0.14

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

540

440

20

47

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

100~240

120~280

150~350

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG60-Ni         

                                                         

說明BFMG60-Ni是600MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用富氬氣體保護。熔敷金屬具有優良的抗氫致裂紋(HIC)性能。

用途:用于焊接X65、X70等輸氣、輸油管道,也可用于相同強度級別的壓力容器、橋梁、電力設備及海洋工程等重要低合金鋼結構。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Cu

標準值

≤0.08

1.00~1.80

0.40~0.70

≤0.015

≤0.020

0.50~1.20

0.20~0.40

值例

0.06

1.60

0.60

0.010

0.015

0.82

0.31

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

590

490

22

47

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

100~240

120~280

150~350

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG60-Mo       

符合:GB/T 8110 ER62-G

相當:AWS A5.28 ER90S-G


                             

                             

說明BFMG60-Mo是600MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用富氬氣體保護,具有良好的全位置焊接工藝性能。

用途:適用于相同強度級別鋼焊接,如Q460,常用于工程機械等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Mo

Ti

Cu

標準值

≤0.10

1.30~1.80

0.40~0.80

≤0.025

≤0.025

0.25~0.65

≤0.12

≤0.50

值例

0.06

1.60

0.60

0.010

0.015

0.52

0.09

0.14

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

620

540

19

47

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

BFMG60-NiMo       

符合:GB/T 8110 ER62-G

相當:AWS A5.28 ER90S-G


                           

說明BFMG60-NiMo是600MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用CO2或Ar+CO2混合作為保護氣體,具有良好的全位置焊接工藝性能。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q460,常用于工程機械、管線、船舶、壓力容器等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Mo

Ti

Cu

標準值

≤0.12

1.40~1.80

0.40~0.80

≤0.025

≤0.025

0.50~1.50

0.20~0.60

≤0.12

≤0.50

值例

0.08

1.62

0.65

0.015

0.019

0.82

0.45

0.09

0.26

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

620

540

19

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG60-CrMo       

                                                                                 

說明BFMG60-CrMo是600MPa級低合金鋼氣保焊絲。采用80%Ar+20%CO2混合作為保護氣體,具有良好的全位置焊接工藝性能,滿足了大型焊接產品的現場生產、安裝的焊接需要。

用途:廣泛用于水工大型鋼結構、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、工程機械、起重運輸設備等領域600MPa級低合金高強鋼的焊接件,如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相應強度級別的鋼材。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Ti

標準值

≤0.10

1.30~1.70

0.40~0.70

≤0.015

≤0.020

0.30~0.70

≤0.20

0.10~0.40

≤0.30

值例

0.08

1.52

0.65

0.011

0.017

0.43

0.12

0.25

0.15

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-30℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

590

490

20

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

100~240

120~280

150~350

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG60-VTi                                       


                             

說明BFMG60-VTi是600MPa級低合金鋼氣保焊絲。采用CO2或富氬氣體進行保護。通過適當提高Mn元素的含量,以提高熔敷金屬的強度,而添加適量的Ti、V元素,又能夠細化晶粒,提高熔敷金屬的韌性,從而達到改善焊接性能的目的。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q460,常用于煤礦機械、工程機械、建筑機械、起重機械、壓力容器等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

V

Ti

B

Cu

標準值

≤0.10

1.20~2.00

0.40~0.80

≤0.020

≤0.020

0.03~0.06

0.05~0.20

≤0.003

≤0.50

值例

0.08

1.65

0.63

0.011

0.017

0.05

0.15

0.002

0.21

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

600

490

19

47

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG60-CrTi

                               

說明BFMG60-CrTi是600MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用Ar+CO2混合氣體進行保護。具有良好的全位置焊接工藝性能。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q460,常用于工程機械、礦山機械等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ti

Cu

標準值

≤0.10

1.20~2.10

0.40~0.80

≤0.025

≤0.025

0.20~0.70

≤0.20

≤0.35

值例

0.07

1.82

0.66

0.011

0.017

0.45

0.10

0.20

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

600

540

17

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG60-NiTi       

符合:GB/T 8110   ER62-G

相當:AWS A5.28   ER90S-G


說明BFMG60-NiTi是600MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用Ar+CO2混合氣體進行保護。具有良好的全位置焊接工藝性能。熔敷金屬低溫沖擊韌性較好。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q460,常用于工程機械、礦山機械、管線、壓力容器以及橋梁等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Ti

B

Cu

標準值

≤0.12

1.00~2.00

0.40~0.80

≤0.020

≤0.025

0.50~1.50

≤0.20

0.004~0.010

≤0.35

值例

0.07

1.72

0.67

0.015

0.019

1.25

0.11

0.008

0.21

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

620

540

20

47

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG69-1       

符合:GB/T 8110   ER69-1

相當:AWS A5.28 ER100S-1


                             

說明BFMG69-1是700MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護。具有良好的全位置焊接工藝性能,電弧穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q550,常用于工程機械、起重機械、船舶、橋梁和壓力容器等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Mo

Cr

Ti

Al

Cu

標準值

≤0.08

1.25~1.80

0.20~0.55

≤0.010

≤0.010

1.40~2.10

0.25~0.55

≤0.30

≤0.10

≤0.10

≤0.25

值例

0.06

1.62

0.46

0.008

0.014

1.75

0.42

0.12

0.09

0.09

0.13

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-50℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

690

610

16

68

98%Ar+2%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG69-NiMo

符合:GB/T 8110   ER69-G

相當:AWS A5.28 ER100S-G


                             

說明BFMG69-NiMo是700MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護。具有良好的全位置焊接工藝性能,電弧穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q550,常用于工程機械、起重機械、船舶、橋梁、管線和壓力容器等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Mo

Ti

Al

Cu

標準值

≤0.12

1.25~2.00

0.40~0.80

≤0.025

≤0.025

0.50~1.00

0.20~0.50

≤0.20

≤0.10

≤0.35

值例

0.09

1.62

0.56

0.015

0.019

0.75

0.35

0.11

0.08

0.21

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

690

610

16

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG70-NiMo

符合:GB/T 8110   ER69-G

相當:AWS A5.28 ER100S-G


                             

說明BFMG70-NiMo是NiMo型700MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護。具有良好的全位置焊接工藝性能,電弧穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q550,常用于工程機械、起重機械、船舶、橋梁、管線和壓力容器等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Mo

Ti

Cr

Cu

標準值

≤0.12

1.20~1.80

0.40~0.80

≤0.025

≤0.025

0.80~1.60

0.30~0.60

≤0.10

≤0.30

≤0.50

值例

0.09

1.72

0.56

0.015

0.019

1.25

0.45

0.08

0.14

0.21

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

690

610

16

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG70-CrNiMo

符合:GB/T 8110   ER69-G

相當:AWS A5.28 ER100S-G

                             


                             

說明BFMG70-CrNiMoCrNiMo700MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用80%Ar+20%O2氣體進行保護。熔敷金屬具有優良的力學性能好低溫沖擊韌性。

用途:用于焊接700MPa級高強度鋼結構,如工程機械、船舶、壓力容器等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Mo

Cr

Ni

Ti

標準值

≤0.10

1.20~1.80

0.30~0.80

≤0.025

≤0.025

0.30~0.60

0.30~0.60

1.90~2.40

≤0.20

值例

0.08

1.75

0.46

0.014

0.018

0.45

0.46

2.15

0.12

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

690

610

16

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

100~240

120~280

150~350

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG70-CrNi

符合:GB/T 8110   ER69-G

相當:AWS A5.28 ER100S-G

                             


                             

說明BFMG70-CrNi是700MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護。具有良好的全位置焊接工藝性能,電弧穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q550,常用于工程機械、礦山機械等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Ti

Cu

標準值

≤0.12

1.50~1.80

0.60~0.90

≤0.020

≤0.020

0.20~0.70

0.30~0.60

0.08

≤0.35

值例

0.08

1.70

0.76

0.015

0.018

0.42

0.43

0.12

0.13

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

690

610

16

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG70-CrNiCu       

符合:GB/T 8110   ER69-G

相當:AWS A5.28   ER100S-G

                             


                             

說明BFMG70-CrNiCu是700MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護。具有良好的全位置焊接工藝性能,電弧穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q550,常用于工程機械、起重機械、橋梁、管線和壓力容器等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Cu

Ti

標準值

≤0.12

1.50~2.00

0.30~0.90

≤0.020

≤0.015

0.60~1.60

0.30~0.60

0.10~0.50

≤0.20

值例

0.08

1.85

0.55

0.013

0.013

1.10

0.46

0.32

0.10

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

690

610

16

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

250~450

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG70-NiTi

符合:GB/T 8110   ER69-G

相當:AWS A5.28 ER100S-G

                             


                             

說明BFMG70-NiTi是700MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護。具有良好的全位置焊接工藝性能,電弧穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q550,常用于工程機械、起重機械、橋梁等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Ti

Cu

標準值

≤0.12

1.40~1.80

0.45~0.95

≤0.025

≤0.015

1.00~1.60

0.10~0.20

≤0.50

值例

0.09

1.65

0.75

0.013

0.010

1.20

0.15

0.15

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

690

610

16

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

190~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG70-CrTi       

符合:GB/T 8110   ER69-G

相當:AWS A5.28 ER100S-G

                             


                             

說明BFMG70-CrTi是700MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護。具有良好的全位置焊接工藝性能,電弧穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q550,常用于煤礦機械、建筑 、船舶、車輛等鋼結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ti

Cu

標準值

≤0.12

1.40~1.80

0.40~0.80

≤0.025

≤0.025

0.30~0.60

≤0.20

≤0.50

值例

0.08

1.70

0.65

0.013

0.015

0.450

0.09

0.14

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

700

610

16

47

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

190~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG76-NiMo     

符合:GB/T 8110   ER76-G

相當:AWS A5.28 ER110S-G

                             


                             

說明BFMG76-NiMo是低合金鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護。具有良好的全位置焊接工藝性能,電弧穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,可焊接潛艇、船塢等結構件。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Mo

Cu

標準值

≤0.12

1.25~1.80

0.40~0.80

≤0.020

≤0.020

1.90~2.60

0.20~0.55

≤0.20

值例

0.08

1.63

0.65

0.013

0.015

2.20

0.35

0.15

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-50℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

760

660

17

68

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG76-NiCrMo     

符合:GB/T 8110   ER76-G

相當:AWS A5.28 ER110S-G

                             


                             

說明BFMG76-NiCrMo是低合金高強鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護,由于焊絲中含有適量的Mo、Cr、Ni等合金成分,并嚴格控制S、P等雜質含量,使熔敷金屬具有優良的力學性能,抗裂性能。

用途:用于鐵路機車鍛造鉤尾框的焊接,如20MnCrMoA以及相應級別的高強鋼。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Ni

標準值

0.05~0.09

1.20~2.00

0.30~0.60

≤0.015

≤0.020

0.25~0.45

0.20~0.80

1.20~2.50

值例

0.08

1.70

0.43

0.013

0.015

0.33

0.45

1.83

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

760

690

20

60

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

100~240

120~280

150~350

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG80-NiMo     

符合:GB/T 8110   ER76-G

相當:AWS A5.28 ER110S-G

                             


                             

說明BFMG80-NiMo是低合金高強鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護,電弧柔和,燃燒穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q690,可用于工程機械、起重機械、船舶、礦山機械和壓力容器等結構的焊接。


焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Mo

Cu

標準值

≤0.10

1.40~2.00

0.20~0.70

≤0.025

≤0.025

1.60~2.60

0.20~0.60

≤0.50

值例

0.08

1.80

0.55

0.012

0.016

2.15

0.30

0.16

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

780

690

17

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG80-CrMo     

                             


                             

說明BFMG80-CrMo是低合金高強鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護,電弧柔和,燃燒穩定,飛濺少。熔敷金屬具有優良的低溫沖擊韌性。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q690,可用于工程機械、汽車、建筑等結構的焊接。


焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

標準值

0.05~0.09

1.40~2.00

0.30~0.60

≤0.020

≤0.020

0.10~1.0

0.30~0.70

≤0.50

值例

0.07

1.85

0.45

0.013

0.017

0.52

0.45

0.14

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-50℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

790

650

14

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG80-CrNiMo     

                                 

說明BFMG80-CrNiMo是低合金高強鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護,電弧柔和,燃燒穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q690,可用于礦山機械、工程機械等結構的焊接。


焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Mo

Cu

標準值

0.06~0.11

1.40~2.00

0.60~0.90

≤0.020

≤0.020

0.30~0.80

0.30~0.60

0.10~0.40

≤0.50

值例

0.08

1.78

0.75

0.014

0.018

0.53

0.48

0.35

0.15

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

790

650

14

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG80-CrNiCuTi     

符合:GB/T ER76-G

相當:AWS A5.28 ER110S-G


                           

說明BFMG80-CrNiMoTi是低合金高強鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護,電弧柔和,燃燒穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別結構鋼的焊接,如Q690,可用于礦山機械、工程機械、管線等鋼結構焊接。


焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Cu

Ti

標準值

≤0.12

1.50~2.00

0.50~1.00

≤0.020

≤0.015

1.00~2.00

0.20~0.60

0.10~0.55

0.09~0.25

值例

0.08

1.82

0.75

0.014

0.013

1.53

0.42

0.35

0.13

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-30℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

780

690

17

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG90-NiMo     

       

說明BFMG90-NiMoMn-Ni-Mo系900MPa級低合金高強鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護,電弧柔和,燃燒穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別低合金高強鋼結構的焊接。


焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Ti

Cu

標準值

≤0.12

1.20~1.90

0.40~0.80

≤0.025

≤0.025

適量

適量

適量

適量

≤0.50

值例

0.08

1.70

0.55

0.012

0.016

0.15

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

980

780

12

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


BFMG100-NiMo     

                             

說明BFMG100-NiMo是Mn-Ni-Mo系1000MPa級低合金高強鋼氣保焊絲。采用富氬氣體進行保護,電弧柔和,燃燒穩定,飛濺少。

用途:用于相應強度級別低合金高強鋼結構的焊接。


焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Ti

Cu

標準值

≤0.12

1.20~1.90

0.40~0.80

≤0.025

≤0.025

適量

適量

適量

適量

≤0.50

值例

0.09

1.85

0.65

0.015

0.017

0.16

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊功 KV2

J

保護氣體

保證值

980

880

12

27

80%Ar+20%O2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

4.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

5. 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。


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